9. Maschineneinstellungen

Verwenden Sie dieses Fenster, um die Maschine einzustellen und Wartungsarbeiten durchzuführen.

Allgemeines Tab

Nehmen Sie die Einstellungen für die Maschine vor, die im obersten Fenster ausgewählt ist.


VPanel_for_DWX_Setting_Setting_DWX-52DCi


Einstellung Maschinen-ID
Wenn mehrere Maschinen an einen Computer angeschlossen sind, müssen Kennungen (ID) für die Maschinen eingestellt werden. Wählen Sie die Maschine, die verwendet werden soll, im obersten Fenster von VPanel aus.

Für eine detaillierte Beschreibung der Tätigkeiten lesen Sie bitte in der Setup-Anleitung des Modells, das Sie verwenden, nach.

DWX-53DC Setup-Anleitung
Grundeinstellung: A
WICHTIG Um eine ID zu ändern, gehen Sie genau nach dem Verfahren vor, das in der Setup-Anleitung beschrieben ist.
Adapterreinigungsmodus
Sie können die Einstellung zum Einblasen von Druckluft in den Adapter, um am Ende des Fräsens Fräsabfälle zu entfernen, ändern.
Wenn Sie Hohe Qualität auswählen, werden Fräsabfälle leichter entfernt, aber die Fräszeit verlängert sich. Wenn Sie Hohe Geschwindigkeit auswählen, wird die Fräszeit kürzer, aber es ist wahrscheinlicher, dass Fräsabfälle im Adapter verbleiben.
Grundeinstellung: Standard
Staubabscheider
Die Saugleistung des mit der Maschine verbundenen Staubabscheiders sowie die Einstellungen der Fehlererkennung können geändert werden.

Wenn Fehlererkennung auf Ein eingestellt wird, erscheint ein VPanel eine Fehlermeldung, wenn am Staubabscheider ein Fehler auftritt.

Für weitere Informationen über sonstige Einstellungen oder für Details zum Betrieb lesen Sie sich bitte die Dokumentation des Staubabscheiders, den Sie verwenden, durch.

Grundeinstellungen
Saugleistung: Niedrig
Fehlererkennung: Nicht eingestellt
Anmerkung Standardmäßig ist Fehlererkennung nicht eingestellt. Bevor Sie mit dem Fräsen beginnen, stellen Sie Fehlererkennung ein.
WICHTIG

Diese Einstellung kann für den folgenden Staubabscheider verwendet werden.

  • Renfert SILENT powerCAM EC

Bei einem Staubabscheider, der nicht unterstützt wird, achten Sie darauf, Fehlererkennung auf Aus zu stellen. Wenn ein nicht unterstützter Staubabscheider verwendet wird, erscheint an VPanel eine Fehlermeldung, wenn Fehlererkennung auf Ein gestellt ist.

Maschineninformationen

Seriennummer: Seriennummer der Maschine

Treiber: Version von DGSAPE Dental Driver

Haupt-Firmware: Version der Haupt-Firmware der angeschlossenen Maschine

Wechsler-Firmware: Firmware-Version des Scheibenwechslers der angeschlossenen Maschine

Anmerkung Wenn Sie mit einem DGSHAPE-Konto in der DGSHAPE CLOUD eingeloggt sind, können Sie einen „Spitznamen“ für die Maschine einstellen. Wenn Sie mehrere Maschinen benutzen, können „Spitznamen“ bei der Identifizierung der einzelnen Maschinen helfen.

Wartung Tab

In diesem Reiter können Sie Wartungstätigkeiten, einschließlich der automatischen Korrektur der Maschine, durchführen und Systemberichte anzeigen. Wenn mehr als eine Maschine angeschlossen ist, werden die Tätigkeiten an der Maschine vorgenommen, die im obersten Fenster ausgewählt ist. Für eine detaillierte Beschreibung der Tätigkeiten lesen Sie bitte in der Gebrauchsanleitung des Modells, das Sie verwenden, nach.

Gebrauchsanleitung DWX-53DC

VPanel_for_DWX_Setting_Maintenance

Korrektur
Automatische Korrektur / Manuelle Korrektur
Zur Korrektur der Position des ATC-Magazins oder der Rotationsachse. Verwenden Sie normalerweise Automatische Korrektur. Führen Sie Manuelle Korrektur durch, um die Fräsgenauigkeit zu steigern.
Wenn in VPanel eine Meldung erscheint, in der Sie dazu aufgefordert werden, Korrektur Temperaturveränderungen durchzuführen, führen Sie Korrektur Temperaturveränderungen durch.
Support
In Verpackungsposition bewegen
Zur Bewegung der Rotationsachseneinheit, des ATC-Magazins und der Spindeleinheit in die Verpackungsposition. Vor dieser Arbeit sind das Werkstück und die Korrekturvorrichtung zu entfernen.
Reinigung des Fräsbereichs
Verwenden Sie diese Schaltfläche, wenn Sie die Maschine reinigen.
7. Reinigung des Fräsbereichs
Auswechseln des Blindstiftreinigers
Den Blindstiftreiniger auswechseln. Der Blindstiftreiniger ist auszuwechseln, wenn er beschädigt wird und wenn die empfohlene Austauschzeit erreicht ist.
Wenn der Blindstiftreiniger die empfohlene Austauschzeit erreicht hat, wird in VPanel eine Meldung angezeigt, in der der Benutzer daran erinnert wird, den Reiniger auszuwechseln.
Einfahren des Scheibenwechslers
Zum Einfahren (Aufwärmen) des Scheibenwechslers. Diese Tätigkeit stabilisiert den Betrieb des Scheibenwechslers und sorgt für gleichbleibende Fräsqualität.
Bericht/Log
Zeigen
Dient zur Anzeige des Fehlerarchivs sowie von Systeminformationen wie etwa der Firmware-Version und der Gesamtbetriebsstunden.
Holen
Hiermit erhält man eine Datei, in der die Informationen der verschiedenen Logs bzw. Protokolle zusammengeführt sind.
Spindel
Reset
Betriebszeit Hiermit wird die Betriebszeit der Spindel angezeigt. Klicken Sie nach dem Auswechseln der Spindeleinheit auf Reset, um den Wert auf 0 zurückzusetzen. Leitlinien für den Zeitpunkt zum Auswechseln der Spindeleinheit finden Sie in der Gebrauchsanleitung des Modells, das Sie verwenden.
Einfahren der Spindel
Dient zur Durchführung des Einfahrens (Aufwärmen) der Spindel, was die Rotation der Spindel stabilisiert.
Spindelwechsel
Öffnet das Fenster Spindelwechsel.
Wartung der Spannzange
Durch ständiges Fräsen lockert sich die Spannzange, was leicht dazu führen kann, dass sich der Fräser löst. Verwenden Sie diese Schaltflächen, wenn Sie die Spannzange wieder festziehen, und für sonstige regelmäßige Wartungsarbeiten. Folgen Sie den Anweisungen am Bildschirm, um die Wartung durchzuführen.
Erzwungene Freigabe des Werkzeugs
Erzwingt die Freigabe des Werkzeugs, das die Spindeleinheit gerade festhält. Verwenden Sie diese Schaltfläche, wenn die Spindeleinheit das Werkzeug, das sie gerade festhält, nicht freigeben kann.
Notfallfreigabe des Werkzeugs
Diese Schaltfläche wird aktiviert, wenn die Maschine eingeschaltet wird, während eine Abdeckung offen ist. Diese Schaltfläche ist zu verwenden, wenn die anfänglichen Betriebsvorgänge nicht durchgeführt werden können, zum Beispiel, weil sich der Fräser im Werkstück verfangen hat.