メンテナンスが必要なタイミング

機体を設置したとき スピンドルの慣らし運転加工位置の補正
スピンドルユニットを交換したとき
長期間使用しなかったとき スピンドルの慣らし運転
設置場所を移動したとき 加工位置の補正
加工位置にずれが発生したとき
Z方向に穴が開くなどの症状がでたとき
ミリングバーの交換エラーが発生したとき
加工時間が20時間を超えたとき クーラント(冷却水)の交換クーラントノズルの清掃
前回のクーラント交換から14日経過したとき
レギュレーターに水やほこりが溜まったとき レギュレーターのメンテナンス
機体内部に加工くずや汚れが溜まったとき 加工くずの固着防止(フラッシング)