8. Machine Settings

Usare questa finestra per impostare l’unità ed eseguire le operazioni di manutenzione.

Informazioni generali Scheda

Configurare le impostazioni dell’unità selezionata nella finestra superiore.


VPanel_for_DWX_Setting_Setting_DWX-52DCi


Impostazione ID unità
In caso di collegamento di unità multiple a un unico computer, è necessario impostare gli ID delle unità. Selezionare l'unità da usare nella finestra di VPanel.

Per il funzionamento dettagliato, vedere la Guida al setup del modello in uso.

Guida al setup di DWX-53D
Impostazione iniziale: A
IMPORTANTE Per modificare un ID, accertarsi di seguire la procedura illustrata nella Guida al setup.
Modalità adattatore di pulizia
È possibile modificare l’impostazione per l’erogazione di aria compressa nell’adattatore per eliminare i residui al termine della lavorazione.

Selezionando Alta qualità si semplifica l’eliminazione dei residui di lavorazione, ma si allunga il tempo di lavorazione. Selezionando Alta velocità si riduce il tempo di lavorazione, ma è più facile che rimangano dei residui di lavorazione nell’adattatore.

Impostazione iniziale: Standard
Collettore per la polvere
È possibile modificare la forza di aspirazione del collettore per la polvere collegato all’unità e le impostazioni di rilevamento degli errori.

Se Error detection (rilevamento errori) è impostato su On, se si verifica un errore nel collettore per la polvere in VPanel viene visualizzato un relativo messaggio.

Per ulteriori informazioni su altre impostazioni o il funzionamento dettagliato, consultare la documentazione relativa al collettore per la polvere in uso.

Impostazioni iniziali
Suction power (forza di aspirazione): Posizione
Error detection (rilevamento errori): Non impostato
MEMO Per impostazione predefinita, Error detection (rilevamento errori) non è impostato. Prima di avviare la lavorazione, impostare Error detection (rilevamento errori).
IMPORTANTE

Questa impostazione è utilizzabile per il seguente collettore per la polvere.

  • Renfert SILENT powerCAM EC

Per un collettore per la polvere non supportato, accertarsi di impostare Error detection (rilevamento errori) su Spenta. Se viene utilizzato un collettore per la polvere non supportato, quando Error detection (rilevamento errori) è impostato su On, in VPanel viene visualizzato un messaggio di errore.

Adapter attaching position (posizione di fissaggio adattatore)
Imposta la posizione della morsa alla quale l’adattatore è fissato.

Impostare una posizione che consenta un utilizzo agevole nell’ambiente di lavoro.

Impostazione iniziale: Middle (centrale)
Machine Information

Seriale: Numero di serie dell’unità

Driver: Versione Dental Driver DGSHAPE

Firmware Main: Versione firmware principale dell'unità collegata

MEMO Se è stato effettuato l’accesso in DGSHAPE CLOUD con un account DGSHAPE, è possibile vedere il nickname dell’unità. In caso di utilizzo di unità multiple, è possibile utilizzare dei nickname come identificatori per ciascuna unità.

Manutenzione Scheda

Da questa scheda è possibile effettuare operazioni relative alla manutenzione, tra cui la correzione automatica dell’unità e la visualizzazione dei rapporti di sistema. In caso di collegamento di più di un'unità, l'unità selezionata nella finestra superiore diventa quella interessata da tali operazioni. Per il funzionamento dettagliato, vedere il Manuale d’uso del modello in uso.

DWX-53D, Manuale d’uso

VPanel_for_DWX_Setting_Maintenance

Correzione
Correzione automatica / Manual correction (correzione manuale)
Corregge la posizione del caricatore ATC oppure la posizione dell'asse rotativo. Utilizzare normalmente Correzione automatica. Eseguire Manual correction (correzione manuale) per incrementare la precisione della lavorazione.
Se in VPanel viene visualizzato un messaggio che richiede di eseguire Temperature change correction (correzione variazione temperatura), eseguire Temperature change correction (correzione variazione temperatura).
Support (supporto)
Move to packing position (vai alla posizione di confezionamento)
Porta l’unità asse rotativo, il caricatore ATC e l’unità mandrino nella posizione di confezionamento. Prima di eseguire questa operazione, rimuovere il pezzo lavorato e la dima di correzione.
Pulizia dell’area di lavorazione
Usare questo pulsante per la pulizia dell’unità.
6. Pulizia dell’area di lavorazione
Dummy pin cleaner replacement (sostituzione dell’attrezzo di pulizia cilindretto fittizio)
Sostituire l’attrezzo di pulizia del cilindretto fittizio. Sostituire l’attrezzo di pulizia del cilindretto fittizio se si danneggia e al raggiungimento del tempo di sostituzione consigliato.
Quando il cilindretto fittizio raggiunge il tempo di sostituzione consigliato, in VPanel viene visualizzato un messaggio che ricorda all’utente di sostituirlo.
Report/Log
Show (mostra)
Visualizza la cronologia degli errori nonché informazioni di sistema quali versione firmware e ore di funzionamento totali.
Get (ottieni)
Ottenere un file in cui sono raccolte le informazioni dei diversi log.
Mandrino
Reset
Work time (tempo di utilizzo) visualizza il tempo utilizzo del mandrino. Dopo la sostituzione dell'unità mandrino, fare clic su Reset per riportare il valore a 0. Per le linee guida di sostituzione dell’unità mandrino, vedere il Manuale d’uso del modello in uso.
Spindle run-in (rodaggio mandrino)
Eseguire il rodaggio del mandrino (riscaldamento) per stabilizzare la rotazione del mandrino stesso.
Spindle replacement (sostituzione mandrino)
Apre la finestra Spindle replacement (sostituzione mandrino).
Collet maintenance (manutenzione del colletto)
Una lavorazione continua provoca l'allentamento del colletto, favorendo il distacco della fresa. Usare questi pulsanti per l’operazione di nuovo serraggio del colletto e altre operazioni di manutenzione periodica. Seguire le istruzioni a video per eseguire l'operazione di manutenzione.
Forced tool release (sblocco utensile forzato)
Forza l’unità mandrino a rilasciare l’utensile montato. Usare questo pulsante se l’unità mandrino non riesce a liberare l’utensile montato.
Emergency tool release (sblocco utensile di emergenza)
Questo pulsante è attivato quando l’unità è accesa e vi è una porta o uno sportello aperto. Usare questo pulsante se le operazioni iniziali non possono essere eseguite poiché, ad esempio, la fresa è impigliata nel pezzo in lavorazione.