Cambio de los ajustes de material en un lote

Procedimiento
  1. Inicie el Configuración de lotes de material.
    1. Configure el material cuyos ajustes va a cambiar.
    2. Pulse Panel_Icon_Menu.
    3. Pulse Ajustes de material - Configuración de lotes de material.
  2. Cambie el Temperatura del calentador.
    Si no va a cambiarlo, pulse Guardar y continuar.
    1. Compruebe que Potencia del calentador está encendido (Panel_Icon_Toggle_ON).
    2. Pulse Panel_Icon_Minus o Panel_Icon_Plus para cambiar la temperatura de Calentador frontal.
      Sin embargo, tenga en cuenta que si la temperatura es demasiado alta puede dañar o arrugar el material.
    3. Pulse Guardar y continuar.
  3. Cambie el Altura del cabezal de impresión.
    Si no va a cambiarlo, pulse Siguiente.
    1. Pulse Cambiar.
      El carro de los cabezales de impresión se desplaza a una posición en la que se pueden accionar.
    2. Abra la tapa frontal.
    3. Mueva la palanca de ajuste de altura para ajustar la altura del cabezal de impresión.
      MG2_HeadHeight
      PosiciónPantalla del panel de operacionesDescripción
      ABajaNormalmente, la palanca de ajuste de altura se sitúa en Baja.
      BMediaSi el material está arrugado o se suelta de la platina durante la impresión, coloque la palanca de ajuste de altura a Media.
      CAltaSi el material se arruga o se suelta de la platina durante la impresión, incluso cuando la palanca de ajuste de altura está colocada en Media, coloque la palanca en Alta.
    4. Pulse Siguiente.
  4. Cambie el Fuerza de succión del material.
    Si no va a cambiarlo, pulse Guardar y continuar.
    1. Pulse Panel_Icon_Minus, o Panel_Icon_Plus para cambiar el valor.
      0 a 100 %Cuando el material es endeble y no puede moverse suavemente, como las películas finas, la disminución de este valor (reducción de la fuerza de succión) puede corregir el problema.
      AutomáticoLa fuerza de succión se ajusta automáticamente al nivel óptimo para el ancho del material.
    2. Pulse Guardar y continuar.
  5. Cambie el Prevención de adherencia del material.
    Este ajuste se utiliza para despegar el material antes de empezar a imprimir cuando se utiliza material que se adhiere fácilmente a la platina. Esta configuración es eficaz para evitar atascos de material. Tenga en cuenta, sin embargo, que el despegado del material puede provocar una alimentación inestable del mismo. Deje este elemento de menú en Deshabilitar a menos que necesite cambiarlo específicamente.

    Si no va a cambiarlo, pulse Guardar y continuar.

    1. Seleccione Habilitar o Deshabilitar.
    2. Pulse Guardar y continuar.
  6. Cambie el Elevación/bajada automática del arrastre central.
    Cambie el ajuste que hace que los rodillos de arrastre centrales suban automáticamente durante la impresión con marcha atrás o la impresión y el corte.

    Si no va a cambiarlo, pulse Guardar y continuar.

    1. Seleccione Habilitar o Deshabilitar.
    2. Pulse Guardar y continuar.
  7. Cambie el Prueba de falta de inyectores - Ubicación de inicio de salida.

    Si no va a cambiarlo, pulse Siguiente.

    1. Pulse Ubicación de inicio de salida - Cambiar.
    2. Pulse Panel_Icon_LeftArrow.
    3. Pulse Panel_Icon_UpArrow, Panel_Icon_DownArrow, Panel_Icon_LeftArrow, o Panel_Icon_RightArrow para mover el centro de la cuchilla a la posición que desee establecer como punto base.
    4. Una vez decidida la posición, pulse Ajustar el punto base aquí.
    5. Pulse Siguiente.
  8. Cambie el Corrección de avance detallada (Manual).
    Realice correcciones para que las «rayas» en forma de banda en la superficie impresa sean menos visibles.

    Si no va a cambiarlo, pulse Guardar y continuar.

    1. Pulse Ejecutar junto a Prueba de impresión.
      Se inicia la impresión del patrón de prueba.
    2. Compruebe el patrón de prueba impreso y, a continuación, pulse Panel_Icon_Minus o Panel_Icon_Plus para cambiar el valor de corrección.
      El valor de corrección actual es el de la cifra indicada por «». Seleccione el valor para que el espacio y la superposición entre los cuadrados superior e inferior sea el menor posible. En el caso de la siguiente figura, seleccione «−0,40» (). Si no puede seleccionar entre dos números secuenciales, especifique un valor que se encuentre entre ellos.

      5-5-04-1
      NOTA
      • Si el patrón de prueba es difícil de ver, pulse Panel_Icon_UpArrow o Panel_Icon_DownArrow junto a Avance del material para mover el material a una posición en la que sea más fácil de ver.
      • Si desea mantener el material para comprobar el patrón de prueba, pulse Ejecutar junto a Corte de hoja para separar el material.
    3. Pulse Guardar.
      El valor de corrección introducido se guarda.
    4. Pulse Ejecutar junto a Prueba de impresión.
      El patrón de prueba se imprime de nuevo.
    5. Compruebe el patrón de prueba para ver si la corrección se ha realizado correctamente.
      Compruebe que la distancia y el solapamiento son los menores para la figura indicada por «» (es decir, el valor de corrección actual). Si la distancia y el solapamiento son menores para otra figura, vuelva a fijar el valor de corrección.
    6. Cuando haya realizado correctamente la corrección, pulse Guardar y continuar.
  9. Cambie el Ajuste detallado de separación del material (Manual).
    Esto ajusta la posición del depósito de la tinta descargada de los cabezales de impresión.

    Si no va a cambiarlo, pulse Guardar y continuar.

    1. Pulse Ejecutar junto a Prueba de impresión.
      Se inicia la impresión del patrón de prueba.
    2. Compruebe el patrón de prueba impreso y, a continuación, pulse Panel_Icon_Minus o Panel_Icon_Plus para cambiar los valores de corrección para H1 del N.º 1 y N.º 2.
      Seleccione el valor que ofrezca la menor desalineación entre las tres líneas. En el caso de la siguiente figura, seleccione «+5» para H1 del N.º 1 y N.º 2. Cuando no pueda elegir entre dos números secuenciales, seleccione un valor que se encuentre entre ellos (puede establecer valores de corrección en unidades de «0,5»).

      Ink landing test print
      NOTA
      • Si el patrón de prueba es difícil de ver, pulse Panel_Icon_UpArrow o Panel_Icon_DownArrow junto a Avance del material para mover el material a una posición en la que sea más fácil de ver.
      • Si desea mantener el material para comprobar el patrón de prueba, pulse Ejecutar junto a Corte de hoja para separar el material.
    3. Pulse Guardar.
      Los valores de corrección introducidos se guardan.
    4. Pulse Prueba de impresión - Ejecutar.
      El patrón de prueba se imprime de nuevo.
    5. Compruebe el patrón de prueba para ver si la corrección se ha realizado correctamente.
      Para todos los valores de corrección, compruebe que la desalineación es mínima para las tres líneas verticales indicadas por «» (es decir, el valor de corrección actual). Si la desalineación es menor para otro conjunto de líneas verticales, vuelva a ajustar el valor de corrección.
    6. Cuando haya realizado correctamente la corrección, pulse Guardar y continuar.
  10. Configure los Ajuste de la cuchilla.
    Puede ajustar con precisión elementos como la fuerza de la cuchilla, la velocidad de movimiento y el desplazamiento de la cuchilla para que coincidan con la naturaleza del material y la forma de corte.

    Si no va a realizar ajustes, pulse Guardar y continuar.

    1. Pulse Ejecutar junto a Prueba de corte.
      Se corta el patrón de prueba.
    2. Compruebe los resultados de la prueba de corte.
      Compruebe que las dos formas se despegan por separado, que queda un trazo de cuchilla (línea roja) en el papel protector y que éste no se corta.


      Comprobar elementoResultadoElemento de configuraciónAjuste
      Compruebe la forma.La forma del corte está distorsionada.Velocidad de corteReducir
      Desprenda el círculo.El cuadrado también se despega.Fuerza de la cuchillaIncremento
      Quedan algunas áreas sin cortar.Velocidad de corteReducir
      Desprenda el cuadrado.La cuchilla deja marcas tenues en el papel protector.Fuerza de la cuchillaSin cambios
      La marca de la cuchilla es borrosa.Incremento
      La marca de la cuchilla es demasiado profunda y corta el papel protector.Reducir
      Compruebe la forma del cuadrado que ha despegado.


      Las esquinas no están redondeadas y no tienen «cuernos».Desplazamiento de la cuchillaSin cambios


      Las esquinas están redondeadas.Incremento


      Las esquinas tienen «cuernos».Reducir
    3. Pulse Panel_Icon_Minus o Panel_Icon_Plus para cambiar la configuración.
      Elemento de configuraciónDetalles de configuraciónAjuste predeterminado
      Fuerza de la cuchillaAjuste la fuerza (presión) de la cuchilla.50 gf
      Velocidad de corteAjuste la velocidad de corte.30 cm/s
      Desplazamiento de la cuchilla

      Ajuste el desplazamiento de la cuchilla. Inserte el valor mostrado de desplazamiento de la cuchilla.

      El valor de desplazamiento de la cuchilla incluida es de 0,250 mm.

      0,250 mm
      Velocidad del movimiento de elevaciónAjuste la velocidad de la cuchilla durante el corte (la velocidad a la que se desplaza la cuchilla cuando pasa a la siguiente línea de corte después de cortar una línea de corte). Si el material se afloja durante la alimentación sin carga y la cuchilla daña la superficie del material, reduzca la velocidad.30 cm/s
    4. Repita la prueba de corte y el ajuste para obtener valores óptimos.
    5. Pulse Guardar y continuar.
  11. Configure los Ajuste del multisensor.
    Dependiendo de las características del material, como la reflectividad y los colores, es posible que la máquina no pueda leer el ancho del material. En estos casos, corrija el sensor para leer el material.

    Si no va a realizar ajustes, pulse Siguiente.

    1. Pulse Ejecutar.
    2. Realice las operaciones que se indican a continuación según Resultado del ajuste.
      • Si aparece Correcto en el panel de operaciones, pase al siguiente procedimiento.
      • Si aparece Erróneo en el panel de operaciones, es posible que se den las siguientes causas, así que tome contramedidas y vuelva a realizar Ajuste del multisensor.
        CausaMedidas correctivas

        La iluminación de la habitación en la que está instalada la impresora o en las proximidades de la impresora es demasiado brillante.

        Ajuste la iluminación de la habitación.

        La corrección falló por alguna razón.Vuelva a realizar Ajuste del multisensor.

        Las marcas de los cultivos no pueden reconocerse debido a las características (reflectividad y colores) del material.

        Para cortar con marcas de corte, pruebe lo siguiente.
        Hay tinta en el multisensor porque, por ejemplo, el material lo golpea inmediatamente después de la impresión.Póngase en contacto con su distribuidor autorizado.
    3. Pulse Siguiente.
  12. Configure los Ajuste de la posición imprimir y cortar.
    Este es un método de corrección que se realiza cuando la impresión seguida inmediatamente de un corte produce un posicionamiento para la impresión y un corte ligeramente desalineado.

    Si no va a realizar ajustes, pulse Guardar y continuar.

    1. Pulse Ejecutar junto a Prueba de impresión 1 (Comprobación de desalineación).
      Prueba de impresión 1 se imprime y se corta. El patrón de prueba se imprime en cada borde del material.
      NOTA

      Si el material está inclinado, las posiciones en los bordes estarán desalineadas. También puede ajustar las desalineaciones debidas a la inclinación del material imprimiendo el patrón de prueba en cada borde.

    2. Compruebe el resultado de la prueba de impresión 1.
      Compruebe si la posición de impresión (parte sombreada) y la posición de corte (línea roja) están alineadas. En la siguiente figura se muestra un ejemplo de la posición de impresión y de la posición de corte desalineada.

      F indica la dirección de avance del material (la dirección de avance) y S indica la dirección del movimiento del carro del cabezal de impresión (la dirección de escaneo).



      Si la posición de impresión y la posición de corte están alineadas, no es necesario realizar ninguna corrección. Pulse Guardar y continuar.

      Si la posición de impresión y la posición de corte no están alineadas, continúe con el siguiente procedimiento.

    3. Pulse Ejecutar junto a Prueba de impresión 2 (Valores de corrección).
      Prueba de impresión 2 se imprime y se corta.
    4. Compruebe los valores de corrección de la condición de prueba de impresión 2.

      El punto donde la línea de corte (A) se cruza con la escala de valores de corrección (B) es el valor de corrección. En la siguiente figura, el valor de corrección es «−0,3».

      Compruebe la dirección de avance del material (la dirección de avance) y la dirección del movimiento del carro del cabezal de impresión (la dirección de escaneo).



    5. Establezca los valores de corrección en la dirección de avance del material (la dirección de avance) y en la dirección de movimiento del carro del cabezal de impresión (la dirección de escaneo).
      1. Pulse Panel_Icon_Minus o Panel_Icon_Plus junto a Valor de corrección (Avance) para establecer el valor de corrección en la dirección de avance del material (la dirección de avance).
      2. Pulse Panel_Icon_Minus o Panel_Icon_Plus junto a Valor de corrección (Escaneo) para establecer el valor de corrección en la dirección del movimiento del carro del cabezal de impresión (la dirección de escaneo).
    6. Pulse Guardar.
      Los valores de corrección se guardan.
    7. Pulse Ejecutar junto a Prueba de impresión 1 (Comprobación de desalineación).
      Prueba de impresión 1 se imprime y se corta. Si las líneas de impresión y corte están alineadas, el ajuste se ha completado. Si es necesario un mayor ajuste, pulse Panel_Icon_Minus o Panel_Icon_Plus junto a Valor de corrección (Avance) y Valor de corrección (Escaneo) para ajustar la posición de impresión y corte, y luego Guardar los valores.
    8. Pulse Guardar y continuar.
  13. Configure los Ajuste de la posición de crop cut..

    Utilice el siguiente procedimiento para imprimir las marcas de corte y cortar el material, comprobando que no haya desalineación en las posiciones. En esta sección, se realiza una prueba de corte después de imprimir las marcas de corte, sin retirar el material.

    Para crear las mismas condiciones que la operación real, también puede realizar una Prueba separada para imprimir/cortar con marcas de corte en la que imprima solo las marcas de corte, retire el material, vuelva a cargarlo y, a continuación, corte el material. Para más información sobre este método de ajuste, consulte Corrección de la desalineación de la impresión y el corte con marcas de corte (prueba separada para la impresión y el corte con marcas de corte).

    Si no va a realizar ajustes, pulse Guardar y continuar.

    1. Pulse Panel_Icon_Toggle_ON junto a Prueba separada para imprimir/cortar con marcas de corte para desactivarlo.
    2. Pulse Ejecutar junto a Prueba de impresión 1 (Comprobación de desalineación).
      Prueba de impresión 1 se imprime y se corta. Se imprime un patrón de prueba en el material.
    3. Compruebe la prueba de impresión 1.
      Compruebe si la posición de impresión (parte sombreada) y la posición de corte (línea roja) están alineadas. En la siguiente figura se muestra un ejemplo de la posición de impresión y de la posición de corte desalineada.

      F indica la dirección de avance del material (la dirección de avance) y S indica la dirección del movimiento del carro del cabezal de impresión (la dirección de escaneo).



      Si la posición de impresión y la posición de corte están alineadas, no es necesario realizar ninguna corrección. Pulse Guardar y continuar.

      Si la posición de impresión y la posición de corte no están alineadas, continúe con el siguiente procedimiento.

    4. Pulse Ejecutar junto a Prueba de impresión 2 (Valores de corrección).
      Prueba de impresión 2 se imprime y se corta.
    5. Compruebe los valores de corrección de la condición de prueba de impresión 2.

      El punto donde la línea de corte (A) se cruza con la escala de valores de corrección (B) es el valor de corrección. En la siguiente figura, el valor de corrección es «−0,3».

      Compruebe la dirección de avance del material (la dirección de avance) y la dirección del movimiento del carro del cabezal de impresión (la dirección de escaneo).



    6. Establezca los valores de corrección en la dirección de avance del material (la dirección de avance) y en la dirección de movimiento del carro del cabezal de impresión (la dirección de escaneo).
      1. Pulse Panel_Icon_Minus o Panel_Icon_Plus junto a Valor de corrección (Avance) para establecer el valor de corrección en la dirección de avance del material (la dirección de avance).
      2. Pulse Panel_Icon_Minus o Panel_Icon_Plus junto a Valor de corrección (Escaneo) para establecer el valor de corrección en la dirección del movimiento del carro del cabezal de impresión (la dirección de escaneo).
      3. Pulse Guardar.

        Los valores de corrección se guardan.

    7. Pulse Ejecutar junto a Prueba de impresión 1 (Comprobación de desalineación).
      Prueba de impresión 1 se imprime y se corta. Si las líneas de impresión y corte están alineadas, el ajuste se ha completado. Si es necesario un mayor ajuste, pulse Panel_Icon_Minus o Panel_Icon_Plus junto a Valor de corrección (Avance) y Valor de corrección (Escaneo) para ajustar la posición de impresión y corte, y luego Guardar los valores.
    8. Pulse Guardar y continuar.
  14. Cambie el Sobrecorte.
    Ajústelo a Habilitar para que las esquinas del borde de la línea de corte se corten un poco más largas para que queden más bonitas.

    Si no va a cambiarlo, pulse Guardar y continuar.

    1. Pulse Habilitar o Deshabilitar.
    2. Pulse Guardar y continuar.
  15. Cambie el Rango de movimiento de impresión.
    Esto reduce el tiempo de impresión al reducir el ancho del movimiento del carro del cabezal de impresión al mínimo necesario. Esto es efectivo cuando el ancho del material o los datos de salida son estrechos.

    Si no va a cambiarlo, pulse Guardar y salir.

    1. Especifique el rango de movimiento del carro del cabezal de impresión durante la impresión.
      Ancho datos de impresiónAjusta el rango de movimiento del carro del cabezal de impresión a los datos de impresión. El movimiento se limita a la cantidad mínima necesaria, y se puede esperar que esto produzca el rendimiento más rápido. Tenga en cuenta, sin embargo, que debido a que la velocidad del movimiento del material ya no es constante, los colores pueden ser desiguales.
      Ancho material«SHEET» ajusta el rango de movimiento del carro del cabezal de impresión al ancho del material.
      Ancho completoEl carro del cabezal de impresión se mueve de un extremo a otro de la máquina. Hace que la velocidad del movimiento del material sea constante en todo momento y produce el resultado de impresión más estable.
    2. Pulse Guardar y salir.
  16. Pulse Panel_Icon_Home.
    El sistema le devuelve a la pantalla de inicio.